Екскаваторний ківш зносився: причини зносу, ремонт

З боку необізнаним людям може здатися, що ківш екскаватора — виріб просте і нехитре: величезна лопата з зубцями з металу. Але виробники обладнання і машиністи екскаватора знають, що саме ківш — найбільш уразлива деталь спецтехніки, приймає на себе все навантаження роботи, сильно зношується і погіршує продуктивність екскаватора. У цій статті ви дізнаєтеся про причини зносу головного елемента устаткування для будівництва і землерийних робіт, а також усунення поломок заміною запчастин.

Будь-яка техніка вимагає ремонту

Дрібне побутове або велике промислове обладнання періодично потребує своєчасного ремонту та технічної підтримки. Несвоєчасність виконання навіть малих ремонтних робіт призводить до серйозних проблем і можливого простою несправної техніки.

В цілях економії не варто збільшувати термін експлуатації старого екскаватора. Заміна ножа для ковша в більшості випадків окупає до 50% вартості нового обладнання, що несе вагому фінансову вигоду для власника техніки.

Причини зносу ковша

Робочий орган з ножем на ковші землерийних машин служить для відділення грунту від масиву, сприяє легкому зміщення його до місця відвалу або до навантаження у вантажівку. Всі роботи, які можна виконати з допомогою ковша, діляться на 3 виду: підготовчі, основні, оздоблювальні. Підготовчі — зняття верхніх ґрунтових шарів. Основні роботи засновані в розробці кар'єрів, котлованів, траншей. Оздоблювальні — планування насипів, каналів, нарізання кюветів.

Ківш екскаватора зношується від механічного впливу на поверхню ґрунту — ковзанням і ударами стирається ріжуча кромка. Грунт, з яким доводиться працювати, складається переважно з польового шпату, слюди, кварцу та інших порід. Твердість по Брінеллю деяких мінералів — 800-1 200 кг/кв. мм, у той час твердість металу ріжучої кромки і інших елементів землерийного органу найчастіше — 350-400 кг/кв. мм. Природно, різниця в твердості сприяє інтенсивному зношуванню. Швидкість зношування — приблизно в 5-400 мкм/год.

Як фахівці в області запчастин для спецтехніки, ми рекомендуємо використовувати ніж ковша саме зі зносостійкої сталі 500 твердості за Брінеллем з кількох причин:

• Хороша зварюваність металу сприяє кращому зчепленню ножа з основним тілом ковша.
• Більш міцна опора для установки системи зубів.
• Високі показники зносостійкості і ударної в'язкості.

Ударний знос від стирання і механічних пошкоджень найбільше з'являється з зовнішньої сторони бічних площин і ножі ковша екскаватора. Знизити подібні навантаження можна з використанням зносостійких матеріалів для захисту ковша.

Ще одна причина виходу з ладу — стирання впливають абразивними частинками вузьких щілин, які знаходяться у виконавчій частині механізмів екскаватора і ковша.

Середній термін служби ковша

Експлуатаційний період ковша залежить від декількох параметрів: якість сталі, що використовується виробником, а також умов і рівня робочих навантажень, виконуваних спецтехнікою.

Належне обслуговування та своєчасна заміна швидкозношуваних елементів підвищує середню тривалість працездатності і справності ковша до 2-3 років.

Але з недотриманням правил роботи та обслуговування обладнання, техніка прийде в непридатність і за один місяць.

До найбільш зношуються елементів відносяться такі елементи:

• ніж ковша екскаватора
• коронки (зуби)
• межзубьевая захист
• бокорізи (захист щоки)
• футеровочні пластини ковша (внутрішні і зовнішні)
• бічна захист днища ковша (п'яти)

Як визначити, який ремонт потрібен?

Определяет специфику ремонта только узкоспециализированный мастер. По правилам, сперва необходимо получить рекомендации от производственного отдела об объемах ремонтных работ. Затем специалисты конструкторского отдела осуществляют замеры, определяющие геометрию и уровень износа всех узлов ковша. 

Тщательная диагностика всех элементов позволяет более детально определить сложности, объем и количество необходимых запчастей, а также экономическую целесообразность ремонта. Если случается ситуация, когда цена ремонта превысит стоимость нового ковша, то реставрировать его невыгодно.  

Чаще всего изнашивается именно нож ковша экскаватора от абразивного воздействия грунтов, изменяя форму и линейные размеры. Признаки износа — глубокие царапины и вырывы различной глубины и расположения. Только механик посоветует владельцу спецтехники, менять ли элемент или «подлатать» режущую кромку, увеличив срок ее службы.

При незначительной деформации и изношенности кромку очищают от грязи, заваривают, наплавляют, зачищают. Зубья и футеровочные пластины также меняют.

При наличии крупных трещин и сколов лучше всего полностью заменить нож ковша с режущей кромкой.

Наша компанія «ФІЕЙЕМ АГРОПАТС» гарантує якість!

Ринок ножів з ріжучими кромками переповнений пропозиціями. Але якість виконуваних робіт і справність техніки залежить від якості використовуваних запчастин. Купуючи у нас ножі з ріжучою кромкою для ковшів і відвалів з будь-якими експлуатаційними характеристиками і умовами роботи, ви отримуєте продукт вищої якості на тривалий термін експлуатації екскаватора!