Корзина
35 отзывов
Інтермаркет запчастин...сільгосп та спецтехнікаЗаказать
+380673322648
+380504368096
Запчасти для строительной, дорожной и сельхозтехники от производителя
Корзина

Экскаваторный ковш износился: причины износа, ремонт

Экскаваторный ковш износился: причины износа, ремонт

Со стороны незнающим людям может показаться, что ковш экскаватора — изделие простое и незамысловатое: огромная лопата с зубьями из металла. Но производители оборудования и машинисты экскаватора знают, что именно ковш — наиболее уязвимая деталь спецтехники, принимающая на себя все нагрузки работы, сильно изнашивается и ухудшает производительность экскаватора. В этой статье вы узнаете о причинах износа главного элемента оборудования для строительства и землеройных работ, а также устранение поломок заменой запчастей. 

 

Любая техника требует ремонта


Мелкое бытовое или крупное промышленное оборудование периодически нуждается в своевременном ремонте и технической поддержке. Несвоевременность выполнения даже малых ремонтных работ приводит к серьезным проблемам и возможному простою неисправной техники.

В целях экономии не стоит увеличивать срок эксплуатации старого экскаватора. Замена ножа для ковша в большинстве случаев окупает до 50% стоимости нового оборудования, что несет значимую финансовую выгоду для владельца техники.

 

 

Причины износа ковша


Рабочий орган с ножом на ковше землеройных машин служит для отделения грунта от массива, способствует легкому смещению его к месту отвала или к погрузке в грузовик. Все работы, которые можно выполнить с помощью ковша, делятся на 3 вида: подготовительные, основные, отделочные. Подготовительные — снятие верхних грунтовых слоев. Основные работы основаны в разработке карьеров, котлованов, траншей. Отделочные — планировка насыпей, каналов, нарезка кюветов. 

Ковш экскаватора изнашивается от механического воздействия о поверхность грунта — скольжением и ударами истирается режущая кромка. Грунт, с которым приходится работать, состоит в основном из полевого шпата, слюды, кварца и других пород. Твердость по Бринеллю некоторых минералов — 800-1 200 кг/кв.мм, в то время твердость металла режущей кромки и других элементов землеройного органа чаще всего — 350-400 кг/кв.мм. Естественно, разница в твердости способствует интенсивному изнашиванию. Скорость износа — примерно в 5-400 мкм/ч. 

Как специалисты в области запчастей для спецтехники, мы рекомендуем использовать нож ковша именно из износостойкой стали 500 твердости по Бринеллю по нескольким причинам:

  • Хорошая свариваемость металла способствует лучшему сцеплению ножа с основным телом ковша. 
  • Более прочная опора для установки системы зубьев.
  • Высокие показатели по износостойкости и ударной вязкости. 

Ударный износ от истирания и механических повреждений больше всего появляется с внешней стороны боковых плоскостей и ноже ковша экскаватора. Снизить подобные нагрузки можно с использованием износостойких материалов для защиты ковша.

Еще одна причина выхода из строя — истирание воздействующими абразивными частицами узких зазоров, которые находятся в исполнительной части механизмов экскаватора и ковша.

 

 

Средний срок службы ковша


Эксплуатационный период ковша зависит от нескольких параметров: качество стали, используемой производителем, а также условий и уровня рабочих нагрузок, выполняемых спецтехникой. 

Должное обслуживание и своевременная замена быстроизнашиваемых элементов повышает среднюю продолжительность работоспособности и исправности ковша до 2-3 лет. 

Но с несоблюдением правил работы и обслуживания оборудования, техника придет в негодность и за один месяц.

К наиболее изнашиваемым элементам относятся следующие элементы:

  • нож ковша экскаватора
  • коронки (зубья)
  • межзубьевая защита
  • бокорезы (защита щеки)
  • футеровочные пластины ковша (внутренние и наружные)
  • боковая защита днища ковша (пятки)

 

 

Как определить, какой ремонт нужен?


Определяет специфику ремонта только узкоспециализированный мастер. По правилам, сперва необходимо получить рекомендации от производственного отдела об объемах ремонтных работ. Затем специалисты конструкторского отдела осуществляют замеры, определяющие геометрию и уровень износа всех узлов ковша. 

Тщательная диагностика всех элементов позволяет более детально определить сложности, объем и количество необходимых запчастей, а также экономическую целесообразность ремонта. Если случается ситуация, когда цена ремонта превысит стоимость нового ковша, то реставрировать его невыгодно.  

Чаще всего изнашивается именно нож ковша экскаватора от абразивного воздействия грунтов, изменяя форму и линейные размеры. Признаки износа — глубокие царапины и вырывы различной глубины и расположения. Только механик посоветует владельцу спецтехники, менять ли элемент или «подлатать» режущую кромку, увеличив срок ее службы.

При незначительной деформации и изношенности кромку очищают от грязи, заваривают, наплавляют, зачищают. Зубья и футеровочные пластины также меняют.

При наличии крупных трещин и сколов лучше всего полностью заменить нож ковша с режущей кромкой.

 

Наша компания «ФIЕЙЕМ АГРОПАТС» гарантирует качество!


Рынок ножей с режущими кромками переполнен предложениями. Но качество выполняемых работ и исправность техники зависит от качества используемых запчастей. Приобретая у нас ножи с режущей кромкой для ковшей и отвалов с любыми эксплуатационными характеристиками и условиями работы, вы получаете продукт высшего качества на продолжительный срок эксплуатации экскаватора!

Другие статьи